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    二月農歷新年剛過去，威斯卡特人還無暇回味年味，就開始收拾狀態(tài)投入到了緊張的生產中去。3月伊始，博格華納、博世馬勒、石川島、蓋瑞特等客戶的訂單紛至沓來，其中，蓋瑞特的需求量上漲了30%，博世馬勒的需求量上漲了50%以上，另外石川島和博格華納需求也開始提升?？偯髅咳盏男枨蟾哌_14000件，較去年同比增長17%，面對日益高漲的訂單需求，對威斯卡特的造型鑄造線是不小的挑戰(zhàn)，電爐如何高效的產出，是將這場挑戰(zhàn)轉變成機遇的關鍵。
    如果要日產14000件，首先要解決的是造型的瓶頸，造型每日至少需要完成2350模造模數。由于我們造型線是按照30S/M的出模效率設計，在CT無法優(yōu)化的情況下，大家必須要將開機率提升到80%，而在此之前硅鉬產品的開機率都只有75%。鑄造團隊通過提前預制，提前備板，優(yōu)化現(xiàn)場流程，人員輪換搭配，壓縮一切可能的時間，維持造型人員和設備持續(xù)高速的運轉，保證持續(xù)高效的出模速度。而在電爐工序，要和造型持續(xù)高速的出模數相匹配，必須有具備24小時出鐵水270噸的能力。我們通過集中排產，爐間材質逐級平滑轉換，增加單包出湯量，在兼顧成本的同時提升出湯效率。
          

    所有的努力終于在3月11號交出一份滿意的答卷。3月11號白班澆鑄模數達到1238模的新高，12小時出湯量達140噸，并且晚班澆鑄模數也僅次于白班高達1212模，在24小時內完成了澆鑄2450模的歷年新高，出湯量達到273噸，鑄件產量14960件，其中不銹鋼產品11386件，占全天生產比重76%。在大家堅持不懈的努力下，捷報頻傳，3月14號鑄造團隊又創(chuàng)造了單班生產1253模的歷史最高產出。
    2450模的澆鑄量，令我們更有信心去迎接后續(xù)生產的挑戰(zhàn)！我們鑄造的管理團隊此時無暇分享這些傲人成果的喜悅，他們深知只有及時的總結和吸收，才有可能創(chuàng)造更多個2450模，而我們堅信在他們的努力下，下個2450模不會太遠。
                                                          文/威斯卡特工業(yè)（中國）有限公司 劉潔羽