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為挖掘員工潛能，提升參與公司管理積極性，武漢威斯卡特工會組織開展了第一期QCC（品管圈）活動。

QCC是由相同工作現(xiàn)場和工作性質(zhì)的人員自愿自發(fā)組成的活動團體，通過人員合作、集思廣益，按照一定的活動程序，運用質(zhì)量工具及QCC手法，來解決生產(chǎn)、管理中的問題，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降本增效。

自5月份活動開始以來，包括制芯制造部、EHS、機加制造部等在內(nèi)的12個部門共組建了16個圈，共計155人員參與其中。每個圈制定了不同的圈名、圈徽，主要針對各部門存在的問題，如熱芯機廢砂回收利用、危險廢棄物處理費用控制等，開展主題設定、目標建立、對策擬定和實施來達成目標，每周開會討論分析，推進問題的改善。

經(jīng)過三個月的QCC活動，武漢工廠第一期QCC活動發(fā)表會于8月26日在公司召開，16個圈的發(fā)表人依次上臺對QCC活動成果進行了宣講和演示，17名評委從各圈的發(fā)表效果、團隊合作、PPT質(zhì)量、目標達成等多方位進行了評審，最終評出一等獎一名，二等獎二名，三等獎三名，以及三個單項獎：最佳發(fā)表獎、最佳創(chuàng)意獎、最佳團隊獎。

由鑄造開發(fā)技術部組建的精益圈，憑借其出色的發(fā)表和降本效益，獲得了本次活動的一等獎。精益圈針對降低Honda1.5鑄造廢品率的問題，將目標設定為廢品率從5.57%降低至小于5%。圈員們從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面和生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)著手分析，經(jīng)過多次會議，最終確定廢品產(chǎn)生的原因，并通過增加發(fā)熱塊、改變涂料配方等方式進行改進，在實踐中不斷優(yōu)化方案，最終將廢品率由5.57%降低到了2.63%。他們還將相關改進方法編寫入作業(yè)指導書等規(guī)范文件，經(jīng)測算預計可實現(xiàn)年成本節(jié)約一百萬元以上。

在此次活動中獲得二等獎的是品質(zhì)保證部的TOP圈和精測圈。其中TOP圈圍繞Honda1.5三坐標測量CT優(yōu)化主題，針對測量設備等待時間長、測量程序運行時間長等問題，通過測量流程更改、測量程序優(yōu)化等方式成功將Honda1.5三坐標測量CT從29.7分鐘降低至25.2分鐘，預計全年可節(jié)約40.45萬元。

獲得此次活動三等獎的是項目部的同心圈、EHS的E圈和機加技術的突破圈。其中同心圈以客戶網(wǎng)站交付評分改善為主題，以主要客戶蓋瑞特（Garrett）的三個工廠作為主要改進對象，分析客戶扣分原因，針對各項原因制訂相應措施，并擬定了交付扣分的應急預案。通過采取改進措施，今年6、7月的交付評分相對上半年均有顯著提高。

武漢工廠總經(jīng)理鄧華波為發(fā)表會作總結，他指出，不斷開展各項降本增效和改進活動，才能讓威斯卡特在行業(yè)中保持領先地位，而聽取員工提出的意見是我們改進工作的基礎。通過組織QCC活動，不僅解決了實際工作中的問題，還激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性，有利于提高職工隊伍整體素質(zhì)。他還強調(diào)，要把QCC活動繼續(xù)推進，提升公司整體管理水平和效益，希望下一期QCC活動能取得更好的成績。

文/威斯卡特武漢工廠 姚晨